Вакуум-формовочный автомат с автоматическим вырубным прессом применяется для производства одноразовых стаканов, ланч-боксов, лотков, поддонов, тарелок и различных видов контейнеров и т.д. из таких материалов, как ППС, ПС, ПП, ПЭ, ПВХ, ПЭТ, АБС.

Достоинства автомата:

• усовершенствованная гидравлическая и пневматическая системы
• хорошие показатели по мощности и эффективности применения
• разнообразие применений
• полная автоматизация процесса
• высокая производительность

Автомат JDJB-720 предназначен для автоматизации процесса выгрузки и укладки стаканов во время работы термоформовочных автоматов серии СК.

Возможна поставка аппарата, настроенного под любой типоразмер стакана, отличный от базового.

Достоинства аппарата:

• использование современных технических решений;
• компактный размер;
• низкий уровень шума;
• малое энергопотребление.

Автомат JDJB-12 предназначен для загибания краев стаканов и подсчёта количества произведенной продукции. Это позволяет как достичь высокого качества конечного изделия в процессе производства одноразовых пластиковых стаканов путем улучшения их потребительских свойств. Одноразовые пластиковые стаканы с загнутым краем более удобны при непосредственном питье из них.

В конструкции использованы передовые западные решения, комбинирующие механическое, тепловое и воздушное воздействие на края стаканов. Благодаря этому краезагибочные машины способны работать с широким диапазоном изделий, а конечный продукт устойчив, красив и надежен.

Машина легко интегрируется в производственную линию как с термоформовочными автоматами серии СК, так и с печатными автоматами MXJYI.

Шестицветные принтеры серии MXJYI предназначены для высокой офсетной печати на конусной пластиковой поверхности с двух сторон. Печать шестью цветами осуществляется одновременно. Аппараты широко используются для чёткой печати на пластмассовых стаканчиках, контейнерах, ёмкостях для напитков, йогуртов, супов и т.д. и отличаются чёткостью печати и высокой производительностью.

MXJYI - высокопроизводительные, надёжные, низкошумные аппараты для печати красочных шестицветных изображений на боковой поверхности стаканов, лоточков. Это делает продукцию более своеобразной и привлекательной, а также служит дополнительной защитой от подделки. Печатные машины идеально интегрируются в линии производства пластиковой посуды, но могут работать и как самостоятельные аппараты.

Достоинства аппаратов:

• Производится предпечатная электрическая обработка и нагревание изделия. Рисунок получается чёткий и устойчивый
• Трехступенчатый преобразователь частоты вращения ротора, плавная регулировка, синхронный ременной привод сглаживают работу машины и уменьшают шумы
• Регулируемые объем подачи чернил, положение и прижимная сила чернильного ролика гарантируют удобную и точную подачу чернил
• Машины предназначены для печати на конусообразных поверхностях, но путём замены оснастки могут быть перенастроены практически на любую форму боковой поверхности изделия
• Печатающий ролик имеет консоль
• Автоматическая УФ сушка, автоматический подсчет, безопасность и надежность в работе
• Возможно изменение цветности машин до четырёх или пятицветного варианта.

Высокоэффективные автоматы серии BOOS предназначены для изготовления жесткой полимерной упаковки: салатниц, тортниц, подложек, коррексов, крышек, ланч-боксов, а так же блистеров из различных термопластичных материалов (ОПС, ПС, ПВХ, ПЭ и других типов пластиковых листов, в первую очередь, из двухосно ориентированного полистирола, обладающего 92-процентной прозрачностью, хорошей жесткостью и массой других свойств, делающих его идеальным материалом для изготовления прочной прозрачной упаковки). Этот автомат вобрал в себя лучшие технологические решения в области термоформования изделий. Аппарат оснащен микропроцессором и может работать как в автоматическом, так и в ручном, и в полуавтоматическом режиме. Лист разогревается, перемещается в зону пресс-формы, где происходит выдавливание изделия. После этого сформированное изделие вырубается. Автомат прекрасно подходит для производства небольших объёмов пластиковых лотков.

Достоинства аппарата:

• высокая скорость работы за счёт объединения основных её этапов - нагрева, формования и вырубки в один цикл;
• усовершенствованная гидравлическая и пневматическая системы германского и японского производства;
• нагревательный стол изготовлен из высококачественного упругого швейцарского стального сплава особой закалки;
• в автомате использованы оригинальные решения в области разогрева;
• высокая точность формирования изделия.

Дополнительное оборудование: для функционирования аппарата должна быть обеспечена подача сжатого воздуха и воды.

Пневмовакуумформовочные автоматы серий JDX и JMDX - высокоскоростные автоматы, предназначенные для вакуумного формирования изделий из пластиков. Аппараты используются для изготовления ланч-боксов, подносов, подложек, лотков, коррексов, коробок для тортов, блистеров, пирожниц, подарков, посуды, декоративных и других упаковочных изделий из пластиковых рулонов.

Автоматы оснащены высококачественными пневматическими и электронными компонентами производства таких фирм, как NORGREN, OMRON, SIEMENS. Это значительно улучшает работу машин, облегчает управление ими и гарантирует производство высококачественных изделий. Производительность аппаратов определяется глубиной формуемых изделий.

Достоинства аппаратов:

• удобное автоматическое управление
• точное цифровое управление временем
• быстрое ручное и автоматическое выключение
• центральная система смазки, центральная газовая система регулировки
• инфракрасный нагрев с индивидуальным температурным контролем ТЭНов
• вторичный подъем и опускание пресс-формы, вторичный выдув, вторичное вакуумное функция (назначение)
• задерживание вакуума, электромагнитный тормоз
• специальные конструкционные решения, обеспечивающие создание изделий с постоянным качеством.
• отдельная система подачи охлаждённой воды, охлаждение входного отверстия и распыление
• мощный механизм выдува, эффективно улучшающий производительность и время охлаждения пресс-формы.
• JDX-1200B имеет верхнюю и нижнюю зоны разогрева листа формуемого материала, что значительно улучшает качество конечного изделия и увеличивает максимальную глубину его формовки
• автоматическая вырубка формуемых листов.

Используемое сырьё: все цветные листовые материалы, такие как ПЭТ, ПВХ, ПС, ПП, и т.д.; экологически безопасные листовые материалы, типа APET, PETG, и т.д.; биоразлагаемые материалы; светоразлагаемые материалы.

Дополнительное оборудование: для функционирования аппаратов должна быть обеспечена подача сжатого воздуха и воды. Для вырубки изделий используются механические режущие станки и пневматические вырубные прессы.

Менее производительный и гибкий в настройке вариант пневмовакуумформовочного аппарата - полуавтомат JDX-600.

Автоматическая линия GZXJS-70F предназначена для практически безотходной экструзии двухслойной пластиковой ленты разных цветов с последующим формованием и вырубкой из неё конечных изделий. В качестве сырья используются агломерированные ПС, ПП, ПЭ и другие виды пластиков, а также собственные отходы с предыдущего цикла формовки. Концепция этого автомата состоит в отказе от этапов охлаждения листа после экструзии и его последующего нагрева перед формованием конечного изделия. Совмещение экструзии, формовки и переработки отходов вырубки в одной линии позволяет на десятки процентов сократить затраты и увеличить эффективность производства. Аппарат идеально подходит для средних производств.

Достоинства аппарата: высокая скорость работы за счёт объединения основных её этапов - экструзии, нагрева, формования, вырубки и переработки отходов вырубки в одном аппарате.

Дополнительное оборудование: для функционирования аппарата должна быть обеспечена подача сжатого воздуха.

Автоматические линии GXJS-70 предназначены для экструзии пластиковой ленты с последующим формованием и вырубкой из неё конечных изделий. В качестве сырья используются ПС, ПП, ПЭ и другие виды пластиков. Концепция этих автоматов состоит в отказе от этапов охлаждения листа после экструзии и его последующего нагрева перед формованием конечного изделия. Совмещение экструзии и формовки в одной линии позволяет сократить затраты и увеличить эффективность производства.

Достоинства аппаратов: высокая скорость работы за счёт объединения основных её этапов - экструзии, нагрева, формования и вырубки.

Механический режущий станок XHQC служит для вырубки изделий из пластиковых листов.

Установка SF-650 изготовлена из инструментальной стали, имеет большой срок службы ножа, долговечность. Корпус аппарата выполнен из высококачественной стали A3T. Передняя и задняя части дробильного отсека, стыки узлов имеют двойную звукоизоляцию. Аппарат прост в обслуживании, легок в перемещении, тих в работе и имеет небольшие размеры. Машина легко и безопасно разбирается и чистится. Ее использование, особенно в комплексе с многослойными экструдерами серии D, практически вдвое сокращает срок окупаемости оборудования.

Бункерные смесители-сушки серии SHG предназначены для сушки и получения однородного состава гранулированных исходных материалов, красителей и добавок, служащих для производства пластикового листа, путём высокоскоростного перемешивания компонент. За счёт трения, вызванного высокоскоростным вращением центрифуги, выделяется тепло, которое позволяет испарить воду, содержащуюся в сырье, и добиться эффективного смешивания компонент. Аппараты SHG работают в полностью автоматическом режиме с контролем температуры, временных параметров и защиты от перегрузок. Двухслойный корпус бункера, лопасти, клапан, контейнерная крышка выполнены из нержавеющей стали. Слои корпуса бункера термоизолированы. Встроенный магнит производит дополнительную очистку пластиковой массы от посторонних металлических частиц.